1、用途:
本焚燒系統(tǒng)適用于低濃度,大風(fēng)量處理之廢氣。
2、工藝簡單說明:
該焚燒系統(tǒng)主要由:陶瓷蓄體+公共氧化室+換向閥+焚燒系統(tǒng)+排風(fēng)機(jī)+煙囪+儀控系統(tǒng)等組成一整套完善的焚燒工藝;
它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs去除率高。
本焚燒系統(tǒng)為三床式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低等特點(diǎn)。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過閥門的切換,進(jìn)入RTO的蓄熱床,廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進(jìn)入燃燒室,VOCs在燃燒室內(nèi)高溫氧化并放出熱量,形成的熱風(fēng)在通過另一蓄熱床時,與蓄積陶瓷進(jìn)行熱交換,蓄積熱量,以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風(fēng)加熱的同時,被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下溫升***高不超過60-80℃。
蓄熱式燒嘴的蓄熱體采用陶瓷蜂窩體。蜂窩狀蓄熱體與其他形狀蓄熱體(如小球)相比,比表面積大,因而傳熱能力強(qiáng),氣流阻力小,蜂窩體的傳熱特性和阻力特性優(yōu)越。蓄熱體的蓄熱能力和傳熱能力按換向周期40~80秒設(shè)計(jì)。這種換向周期比較適當(dāng),如果換向周期過短,設(shè)備動作過于頻繁,如果換向周期過長,則排煙溫度和空氣預(yù)熱溫度波動范圍大,綜合換熱效率較低。
3、特點(diǎn)如下:
1)熱能回收效率高,廢氣凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低;
2)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,維護(hù)費(fèi)用小,使用壽命長;
3)廢氣適應(yīng)性強(qiáng),可處理多種類型、不同濃度范圍的廢氣,處理能力大;
4)設(shè)備材料具備耐高溫、耐腐蝕性能,主體設(shè)備使用壽命10年;
5)VOC氣體的分解效率在99%以上。